31、回牙：指对预先攻有牙的工件进行二次螺牙的过程。
32、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
33、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
34、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
35、热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
36、贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。
37、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
38、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
39、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
40、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
41、氩焊点焊：是指用氩焊机进行点焊作业，是指对点焊质量要求较高时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求，正常点焊间距30-50MM之间。
42、氩焊满焊：是指用氩焊机进行满焊作业，是指对打磨质量要求较高时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做满焊要求进行说明，满焊后不能有变形。
43、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面连接的工艺过程。本公司是指用碰焊机进行点焊作业，此为电阻碰焊机，工艺工程师在做工艺时要优先应用此工艺。
44、二保焊点焊：是指用二氧化碳气体保护焊机进行点焊作业，是指对质量要求普通时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求，正常点焊间距30-50MM之间。
45、二保焊点焊：是指用二氧化碳气体保护焊机进行满焊作业，是指对质量要求普通时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要满焊要求进行说明，满焊后不能有变形。
46、植焊：又称种焊，指用植焊枪将植焊螺钉牢固地接在工件上的工艺过程。
47、打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊处光滑、平整的工艺过程。本公司是指用手持式电动打动打磨对产工件进行的打磨作业，对于电镀，喷涂要求高的工件，要指定用专用砂轮（砂纸片）/120号。
48、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除
锈及增加工件表面覆膜并清洗的工艺过程。
49、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缝隙或凹坑的工艺过程。
50、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。本公司是指用气动平磨机对工件补灰处理平磨的一种修补工艺，正常只在补工艺就要有打磨补灰工艺，是对应的。
51、喷油漆：指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
52、喷涂：因公司是自动流水线，暂时在工艺只规定喷涂色号，一种工件要两种色号一定要说明，同时要对涂料性能做说明（室外、室内、大/小桔纹、粗/中/细砂纹、平光、光度号）。
53、喷涂螺纹保护：是指用专用保护螺母、螺钉、螺母柱的螺纹的一种胶套，也可是美纹胶纸，也可以是高温胶纸，也可是保护套管。这保护由流水线负责。
54、喷涂导电保护：是指用高温胶纸对特定区域进行保护，如有此要求的，工艺工程师一定要做工艺特别说明。这保护由流水线负责。
55、丝印：指用专用油墨渗的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。要求附着力、色差、字体等一系列检查。
56、电镀锌：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。本公司是指工厂将需电镀锌的铁质工件做合格后，由计划科进行的一种外协生产，公司正常要求镀蓝白锌，膜厚要求8UM，中性盐雾试验48小时以上。
57、电镀镍：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。本公司是指工厂将需电镀镍的铜排类工件做合格后，由计划科进行的一种外协生产，公司正常要求镀光亮镍，铜加速盐雾试验8小时以上。
58、氧化：指为保护或美观工件而在工件表面形成氧化膜的工艺过程。
59、喷砂：指通过喷砂机喷砂对工件表面进行处理的工艺过程。
60、组装：指把两个以上的工件装配在一起的工艺过程。钣金结构件的组装，原则上喷涂的大件、柜体的攻丝由组装负责。
61、包装：指对工件进行防护，便于运输的过程。
62、数冲图示面为正面：以后要求工艺出图将图示面做为正面，因对称件要统一毛刺方向时，不要直接将图示面做为反面应用，后续工艺工程师一定要改良，生产发现类似问题要及时性上报。
63、毛刺向上、毛刺向下：以后要求工艺出图纸量在技术要求中务必进行技术说明，生产如果发现要及时性上报改良。
64、压铆向下，压铆向上：以后要求工艺出图纸量在技术要求中务必进行技术说明，生产如果发现要及时性上报改良。
65、沉孔向上、沉孔向下：以后要求工艺出图纸量在技术要求中务必进行技术说明，生产如果发现要及时性上报改良。
66、编程：是指用设备厂家的编程软件，在专用电脑用工艺科的CAD图档进行数冲模具加工先后顺序的加工程序，正常来说，要用较少的冲次，切边正常来说在保证机床运行正常行时一定要共边。
67、钻孔工装：是指人工钻孔需定位的一种模具板，要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。
68、工装：是指为保证尺寸，角度、位置、空间尺寸等技术要求，要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。
69、喷涂导电保护工装：是指喷涂保护面积大，可以用铁板、用固定的安装方法进行喷涂保护，一搬是大量的工件时方可应用。
70、组装工装/检具：在组装时，为了保证客户应用的尺寸在客人应时不出现安装不好时，我们在组装时要对客户使用的尺寸及螺丝要进行全工装全检，如19英寸的安装孔间距。要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。
71、折弯检具：是指针对批量且复杂的工件，要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。
