压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥(水)的固液分离。含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
性能优点
1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的可靠。
2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长;
3. 三重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高;
4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便;
5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少;
6、 转速快，调偏快，产量大;
污泥压滤机的保养
机电部分
1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。
2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否存在机械润滑油，螺丝是否有松动。
3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。
4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。
气动部分
1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。
2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个
月换油一次，才能确保气罐正常工作。
传动部分
1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。
2、脱水机所有轴承每月用黄油枪加油一次。
3、调偏和张紧的中间轴的轴承应三个月加黄油一次。
4、所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油枪加油一次，保证润滑、灵活。
5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。
